دستگاه پرس هیدرولیک : تعریف، قطعات، انواع، اصل کار، کاربردها، مزایا و معایب

در قرن 17 (1795) این دستگاه توسعه یافت.و دستگاه پرس هیدرولیک توسط جوزف برماه اختراع شد. محل زندگی جوزف براما انگلستان بود.

امروز با قطعات و انواع دستگاه پرس هیدرولیک آشنا می شویم و همچنین مشخصات، کاربردها، مزایا و معایب دستگاه پرس هیدرولیک را به شما می گویم . بنابراین بیایید به تعریف دستگاه پرس هیدرولیک بپردازیم .

تعریف ماشین پرس هیدرولیک:

دستگاه پرس هیدرولیک وسیله ای است که برای بلند کردن وزنه سنگین با اعمال نیروی بسیار کمتر استفاده می شود. و این بر اساس قانون پاسکال است. قانون پاسکال بیان می کند که شدت فشار در یک سیال ساکن به طور یکسان در تمام جهات منتقل می شود.

قطعات ماشین پرس هیدرولیک:

دستگاه پرس هیدرولیک از قسمت های زیر تشکیل شده است :

• درب ایمنی

• سوئیچ محدود

• شیر کنترل دستی

• جعبه کنترل برق

• شیر تسکین دهنده

• فشار سنج

• سیلندر هیدرولیکی

• موتور

• مخزن نفت

• فشار دادن صفحه

• محفظه وثیقه

درب ایمنی:

درب ایمنی که درست مانند گیت اصلاح است. در نتیجه هنگام آسیب به لوازم جانبی از این درب ما می توانیم آن را تعمیر کنیم.

سوئیچ محدود:

بنابراین این یک سوئیچ است. از حرکت یک جسم در مکانیزمی از نقطه ای از پیش تعیین شده، به طور مکانیکی که توسط حرکت خود جسم عمل می کند، جلوگیری می کند.

شیر کنترل دستی:

عملیات به صورت دستی و با کمک شیر کنترل می شود.

شیر تسکین دهنده:

زمانی که فشار زیاد از حد مجاز فراتر رود. اما از این شیر برای آزادسازی یا کنترل فشار استفاده می شود.

گیج فشار:

برای اندازه گیری فشار که در آن ثابت شده است.

سیلندر هیدرولیکی:

همچنین این یک محرک مکانیکی است. که برای ایجاد نیروی یک جهته از طریق یک ضربه یک طرفه استفاده می شود.

مخزن نفت:

در اینجا روغن هیدرولیک ذخیره و عرضه می شود.

صفحه پرس:

کار اصلی صفحات پرس فشار دادن به جسم است.پس این صفحه از استحکام بالایی برخوردار است.

محفظه وثیقه:

در اینجا قطعه کار و با توجه به شکل و اندازه مورد نیاز قرار داده و پرس می شود.

اصل کار دستگاه پرس هیدرولیک:

بنابراین دستگاه پرس هیدرولیک در مراحل زیر کار می کند :

• که این بر اساس قانون پاسکال است. قانون پاسکال بیان می کند که شدت فشار در یک سیال ساکن به طور یکسان در تمام جهات منتقل می شود.

• پرس هیدرولیک که از دو سیلندر با قطرهای مختلف تشکیل شده است. یکی از سیلندرها دارای یک قطر بزرگ و حاوی یک رام است در حالی که سیلندر دیگر قطر کوچکی دارد و حاوی پیستون است که در شکل زیر نشان داده شد است.

• این دو سیلندر توسط یک لوله به هم متصل می شوند.

• سیلندرها و لوله حاوی مایعی هستند که فشار از طریق آن منتقل می شود.

• هنگامی که یک نیروی کوچک در جهت پایین به پیستون وارد می شود. در نتیجه فشاری روی مایع در تماس با پیستون ایجاد می شود.

• این فشار که در تمام جهات به طور یکسان منتقل می شود. همانطور که در شکل نشان داده شده است در جهت بالا روی رم عمل می کند.

• سپس وزنه سنگین‌تری که روی قوچ گذاشته می‌شود، بلند می‌شود.

انواع دستگاه پرس هیدرولیک:

دستگاه پرس هیدرولیک که به 5 نوع دسته بندی می شود :

• پرس هیدرولیک چهار ستون

• پرس هیدرولیک تک ستونی

• پرس هیدرولیک عمودی

• پرس هیدرولیک افقی

• پرس هیدرولیک جهانی

پرس هیدرولیک چهار ستونه:

با این حال این دستگاه رامی توان برای هر نوع مواد واجد شرایط برای فناوری های مختلف پرس مانند خم کردن، پانچ کردن استفاد کرد.

پرس هیدرولیک تک ستونی (همچنین به عنوان نوع C شناخته می شود):

همانطور که از نام آن پیداست به این معنی است که این دستگاه تنها یک ستون و یک قاب نوع C دارد.

پرس هیدرولیک عمودی:

این نوع از ماشین های هیدرولیک دارای 2 ستون و یک بازو متصل به ستون ها می باشد. و فشار به صورت عمودی اعمال می شود.

پرس هیدرولیک افقی:

در دستگاه پرس هیدرولیک افقی، که قطعه کار بین دو صفحه راس باقی می ماند. و فشار به صورت افقی یا موازی با محور دستگاه اعمال می شود.

پرس هیدرولیک جهانی:

در نتیجه این نوع دستگاه پرس برای بسیاری از فرآیندهای پرس مانند آهنگری، پانچ بدون هیچ گونه اتصال خارجی استفاد می شود.

مشخصات دستگاه پرس هیدرولیک:

پس ماشین پرس هیدرولیک را می توان بر حسب موارد زیر مشخص کرد :

• انواع پرس هیدرولیک، نوازش عمودی است و یا پایین؟

• و نوع قاب مورد استفاده در دستگاه.

• حداکثر بار پرس

• ظرفیت برگشتی دستگاه

• ضربه قوچ

• تعداد سیلندر داخل دستگاه.

• نوع سیلندر تک کاره یا دو کاره؟

• سرعت رم بر حسب میلی متر بر ثانیه

• توان الکتریکی مصرفی دستگاه بر حسب KW.

• انواع نیاز عملیات (اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک).

مزایای دستگاه پرس هیدرولیک:

مزایای دستگاه پرس هیدرولیک که عبارتند از:

• ظرفیت تناژ بالا

• پرس هیدرولیک که کم صداتر است. زیرا تعداد قطعات متحرک کمتری دارد.

• در نتیجه فشار زیادی ایجاد می کند.

• و تطبیق پذیری بیشتر (توانایی سازگاری). که در اینجا چند نمونه از دستگاه آورده شده است.

همچنین برای :

1. شکل دهی فلزی برقی
2. صاف کردن
3. پیوند
4. قالب گیری انتقالی
5. کاهش پوسته
6. مطبوعات مناسب

• فضای کف کمتری را می گیرد و یا فضای کف مورد نیاز کمتر است.

• در نتیجه در اینجا نگران اضافه بار یا آسیب وزن نباشید. زیرا در نقطه ای فشار تنظیم می شود و هنگامی که فشار بیشتر می شود شیر تخلیه باز می شود.

• این ابزار که در مقایسه با نمونه های مکانیکی از قیمت پایینی برخوردار است.

• پرس صاف

• طراحی ساده

• یک اپراتور ماهر نیازی به آن ندارد.و حتی اپراتورهای نیمه ماهر توان کار با آن را دارند.

• و عمر ابزار طولانی تر خواهد بود.

• در نتیجه بهبود استحکام قطعه کار

معایب دستگاه پرس هیدرولیک:

• فشار تعیین شده برای برخی که نمی تواند بیش از حد آن تجاوز کند.

• و نیاز به نگهداری بیشتر است.

• در نتیجه ردپای کربن وجود دارد.

کاربردهای دستگاه پرس هیدرولیک:

• دستگاه پرس هیدرولیک که برای تبدیل هر بلوک فلزی به ورق استفاده می شود.

• همچنین دستگاه پرس هیدرولیک برای موارد زیر استفاد می شود:

آهنگری

خالی کردن

چنگ زدن

قالب گیری

نقاشی عمیق

عملیات شکل دهی فلزات

مشت زدن

برخی از کاربردهای دیگر دستگاه پرس هیدرولیک که عبارتند از:

• ترموپلاستیک ها

• کامپوزیت ها

• RTM (ریخته گری انتقال رزین)

• SMC (کامپوزیت های قالب گیری ورق)

• قالب گیری فیبر کربن

• GMT (انتقال حصیر شیشه ای)

تفاوت بین ماشین پرس هیدرولیک و ماشین پرس مکانیکی:

فشار هیدرولیک	پرس مکانیکی
حرکت یکنواخت	حرکت یکنواخت نیست
طول سکته بیشتر است.	در مقایسه با پرس هیدرولیک کمتر است.
تلفات اینرسی کم است.	اینجا بیشتر است.
محدوده سرعت بالاست	محدوده سرعت پایین است.
موتور مورد نیاز بینگ است.	موتور مورد نیاز در اینجا کوچک است.
برای عملیات سنگین استفاده می شود.	برای عملیات سبک استفاده می شود.
فلایویل وجود ندارد در نتیجه در اینجا به یک موتور بزرگ نیاز است.	فلایویل (انرژی ذخیره شده) وجود دارد.
حداکثر فشاری که در هر نقطه بین ضربه وارد می کنیم.	در پرس مکانیکی در کورس پایین حداکثر فشار را می گیریم.
عملیات ترسیم عمیق در اینجا امکان پذیر است.	اینجا امکان پذیر نیست
هزینه نگهداری بالا	هزینه نگهداری کم
هزینه اولیه بالاست.	هزینه اولیه کم است.
روی سیستم فشار روغن کار می کند.	در اینجا از مکانیزم کرک دنده استفاده می کنیم.
فضای کف کمتر مورد نیاز است.	فضای کف بیشتری مورد نیاز است.

و در آخر کارشناسان ما آماده پاسخگویی به سوالات شما در این زمینه هستند.تماس با ما