برش پلاسما چیست؟ همه چیز درباره تکنولوژی برش پلاسما صنعتی

برش پلاسما صنعتی ، یکی از فناوری‌های پیشرفته در صنعت برشکاری فلزات است که با استفاده از قوس الکتریکی و گاز پلاسما، قادر به برش دقیق و سریع انواع فلزات رسانا می‌باشد. در ادامه، به بررسی ویژگی‌ها، مزایا، معایب و کاربردهای این تکنولوژی می‌پردازیم.

---

برش پلاسما چیست؟

برش پلاسما صنعتی یک فرآیند صنعتی پیشرفته است که برای برش دقیق و سریع فلزات رسانا به‌ویژه فولاد، آلومینیوم، مس و برنج استفاده می‌شود. با استفاده از برش پلاسما  قوس الکتریکی و گاز یونیزه‌شده (پلاسما) عمل می‌کند و در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، کشتی‌سازی، ساخت سازه‌های فلزی، هنرهای فلزی و تعمیرات صنعتی کاربرد دارد. در برش پلاسما، گاز تحت فشار از طریق یک نازل با جریان الکتریکی عبور می‌کند و قوس پلاسما را ایجاد می‌کند. این قوس به دمای بسیار بالا می‌رسد و فلز را ذوب کرده و با فشار گاز، آن را از ناحیه برش خارج می‌کند.

مزایای برش پلاسما صنعتی

• سرعت بالا: برش پلاسما صنعتی نسبت به روش‌های سنتی مانند هواگاز، سرعت بالاتری دارد.

• کیفیت برش مناسب: در ضخامت‌های متوسط، لبه‌های برش صاف و تمیز حاصل می‌شود.

• قابلیت برش انواع فلزات رسانا: از جمله فولاد، آلومینیوم، مس و برنج.

• امکان اتصال به دستگاه‌های CNC: برای انجام برش‌های دقیق و خودکار.

• قابلیت برش در زیر آب: که منجر به کاهش دمای ناحیه برش و کاهش آلودگی صوتی می‌شود.

• هزینه نسبی کمتر در برش‌های ضخامت متوسط: در مقایسه با روش‌هایی مانند برش لیزری .

معایب برش پلاسما صنعتی

• کیفیت کمتر در مقایسه با لیزر: در برش ورق‌های نازک، دقت کمتری دارد.

• تولید دود و گازهای سمی: که نیاز به تهویه مناسب و استفاده از تجهیزات ایمنی دارد.

• هزینه بالای دستگاه و نگهداری: تعویض دوره‌ای نازل و الکترود هزینه‌بر است.

• محدودیت در ضخامت برش: در محیط کارگاه، حداکثر ضخامت برش حدود ۱۸۰ میلی‌متر است.

• نیاز به کمپرسور هوا: که ممکن است سر و صدای زیادی ایجاد کند.

کاربردهای برش پلاسما 

• صنعت خودروسازی: برای برش قطعات بدنه و شاسی.

• ساخت سازه‌های فلزی: برش تیرآهن‌ها و ورق‌های فولادی.

• صنعت کشتی‌سازی: برش قطعات فلزی بزرگ.

• ساخت تابلوهای تبلیغاتی: برش دقیق ورق‌های فلزی.

• ساخت تجهیزات صنعتی: برش قطعات ماشین‌آلات و تجهیزات.

نتیجه‌گیری

برش پلاسما صنعتی با توجه به سرعت بالا، دقت مناسب و قابلیت برش انواع فلزات رسانا، گزینه‌ای مناسب برای صنایع مختلف است. اگرچه هزینه اولیه و نگهداری بالایی دارد، اما در پروژه‌هایی با ضخامت‌های متوسط و نیاز به برش سریع، مقرون به صرفه و کارآمد است.