ورقه ها و صفحات سوراخ دار

سوراخکاری صفحات فلزی به طور معمول در صنایع فولاد، آلومینیوم و گالوانیزه استفاده می شود را می توان تقریباً در تعداد بی حد و حصری از الگوها و مواد پایه ساخت. ورقه و صفحات سوراخ دار یا سوراخکاری شده،به طور گسترده ای برای مقاصد معماری، فیلتراسیون و تهویه و گردش هوا استفاده می شود.

گروه تولیدی صنعتی اسدی نیا، می تواند این ورقه ها و صفحات فلزی را به راحتی هر اقلام دیگری از ضخامت 24 ga تا 1 را تولید کند که ممکن است فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، آلیاژ نیکل، پلاستیک، برنج یا مس باشد.

ضخامت صفحات فلزی

• برای فولاد از کسری اعشاری یا گیج استاندارد استفاده می شود.

• برای فولاد ضد زنگ، مونل و اینکونل از کسری اعشاری یا گیج استاندارد استفاده می شود.

• برای مس، برنج، مونتز و آلومینیوم از کسر اعشاری یا گیج قهوه ای و شارپ استفاده می شود.

سوراخ ها

• سوراخ های گرد: پلکانی (الگوی 60 درجه) استاندارد است. تغییرات شامل الگوی خطی 45 درجه و خط مستقیم می باشد.

• سوراخ های مربعی: الگوی خطی یا پلکانی.

• سوراخ های شکاف دار: خطوط کناری پلکانی، انتهای خط های پلکانی یا مستقیم. سوراخ های شکاف دار استاندارد، شکاف هایی گرد خواهد بود. حتما این نکته را در نظر داشته باشید که آیا شکاف های انتهای مربعی مورد نیاز است یا خیر.

سوراخ های دیگر:

نمونه های معمولی سوراخ صفحات فلزی عبارتند از:

– سطح برجسته، مانند سوراخ شدگی های کفپوش های ایمن آج دار

– شکاف های لوور شده

– اشکال خاص (الماس، مستطیلی، مثلث و …)

فاصله گذاری سوراخ ها

فاصله برای سوراخ‌ های بزرگ توسط مراکز سوراخ‌ ها یا منطقه باز مورد نیاز تعیین خواهد شد.همچنین فاصله برای سوراخ‌ های کوچک توسط مراکز یا ناحیه باز یا در صورت عملی‌ تر، با تعداد سوراخ‌ ها به اینچ مربع تعیین می‌شود.

حاشیه و لبه ها

اگر مقدار حاشیه مشخص نشده باشد، ما صفحات فلزی یا ورقه هایی با حداقل یا بدون حاشیه عرضه می کنیم. ورقه های سوراخ شده با حاشیه های ویژه مطابق با نیاز شما قابل تولید و عرضه است. حاشیه های هر یک از چهار طرف ورق باید مشخص شود. اگر تلورانس نزدیک در حاشیه ضروری است، باید به وضوح نشان داده شود.

مسطح بودن ورق ها و صفحات فلزی

تمامی ورق های استاندارد را می توان به صورت تخت هم عرضه نمود. با این حال، اگر شغل شما تحت یکی از دسته بندی های زیر قرار می گیرد، توصیه می شود قبل از ادامه، در مورد الزامات صافی با مشاوران ما مشورت کنید:

• 1. ورق سوراخ دار با حاشیه های بسیار وسیع.
• 2. نواحی خالی مورد نیاز در داخل ناحیه سوراخ شده.
• 3. ورقه های سوراخ دار با درصد بسیار زیادی از فضای خالی.
• 4. فلز گیج سنگین در رابطه با اندازه سوراخ.
• 5. آلیاژهای مخصوص.

ویژگی ها و مزایای سوراخکاری صفحات فلزی

ده (10) الگوی سوراخ منحصر به فرد در صفحات فلزی وجود دارد:

• انواع گیج و متریال

• نسبت استحکام به وزن بالا

• مقرون به صرفه

• همه کاره

• جذابیت کاربردی و زیبایی شناختی

• تهویه برای هوا، نور، صدا، گازها

• غربالگری مایعات

• یکسان سازی یا کنترل فشار

• ایمنی و امنیت

• برش و ساخت آسان

یکی از پر کاربرد ترین مخازن در صنعت، مخزن ذخیره آب گرم صنعتی می باشد. امروزه با توجه به گسترش بیماری های متنوع ویروسی و میکروبی داشتن آب تمیز یکی از الزامات زندگی بشر است. همچنین آب گرم در صنعت کاربرد های بسیاری دارد که الزام استفاده از این مخازن رو دو چندان می کند. در این مقاله سعی داریم تا شما عزیزان را با مخزن آب گرم صنعتی آشنا کنیم. با ما همراه باشید.

کاربرد مخزن آب گرم صنعتی

مخزن ذخیره آب گرم صنعتی دارای گواهینامه ASME هستند. این مخازن برای استفاده در کاربردهای صنعتی که در آن ها به یک منبع آب گرم ثابت نیاز است. آب گرم در داخل مخزن آب ذخیره می شود. تا برای استفاده در زمان های تقاضای آب گرم بالا در دسترس خواهد بود. این امکان استفاده کارآمد از انرژی را فراهم می کند و در عین حال هر زمان که لازم باشد آب گرم ارائه می دهد.

آب به دلیل ظرفیت گرمایی ویژه بالایی که مخزن آب گرم دارد، یک محیط ذخیره گرما بسیار کارآمد است. آب می تواند گرمای بیشتری را در واحد وزن در مقایسه با سایر مواد ذخیره کند. علاوه بر این، آب کم هزینه و غیر سمی است.

یک مخزن ذخیره آب گرم صنعتی که به طور موثر عایق بندی شد است. همچنین دارای این تواناییست که گرما را برای چندین روز حفظ کند. و در نتیجه هزینه سوخت را کاهش دهد. این مخازن ذخیره سازی در صنایع، ممکن است شامل یک سیستم مشعل داخلی نفت یا گاز و بخاری های غوطه وری الکتریکی باشد. مخازن آب گرم در انواع خاصی از مبدل حرارتی خارجی مانند سیستم گرمایش مرکزی استفاده می کنند. همچنین این نوع مخازن ممکن برای ایجاد آب گرم از یک منبع انرژی متفاوت استفاده کنند.

عایق بندی مخزن ذخیره آب گرم

مخازن ذخیره آب گرم معمولاً دارای عایق حرارتی برای کاهش مصرف انرژی، تسریع فرآیند گرمایش و همچنین حفظ دمای کاری مطلوب هستند. اتلاف حرارت در حالت آماده به کار با عایق حرارتی ضخیم تر کاهش می یابد. آبگرمکن ها دارای درجه بندی های عایق متنوعی هستند. با این حال، لایه های عایق اضافی را می توان در خارج از آبگرمکن برای کاهش تلفات حرارتی اضافه کرد. در شرایط شدید، آبگرمکن ممکن است به طور کامل در یک فضای عایق بندی شده که به طور خاص ساخته شده است محصور شود.

فایبرگلاس رایج ترین نوع عایق برای این آبگرمکن ها است. با استفاده از تسمه یا نوار چسب های مخصوص یا با ژاکت بیرونی آبگرمکن در جای خود ثابت می شود. در مواردی که از مشعل استفاده می شود، خروج گاز احتراق یا جریان هوا نباید توسط عایق مسدود شود.

اکثر آبگرمکن های مدرن از عایق فوم پلی اورتان (PUF) استفاده می کنند. در مواردی که دسترسی به مخزن داخلی ضروری است (جایی که سطوح اکسیژن یا مواد معدنی تهاجمی در منبع آب محلی وجود دارد)، عایق PUF به شکل کپسوله استفاده می شود. این اجازه می دهد تا لایه عایق برای بررسی منظم یکپارچگی و همچنین تعمیرات مخزن (در صورت نیاز) برداشته شود.

نکات ایمنی

آب داغ می تواند منجر به جراحات خطرناک و دردناک ، به ویژه در افراد مسن و کودکان شود. دمای آب در خروجی نباید بیشتر از 49 درجه سانتیگراد باشد. در حالی که آب ذخیره شد در دمای زیر 60 درجه سانتیگراد ممکن است اجازه رشد باکتری ها را بدهد (باکتری های عامل بیماری لژیونر).

سخن آخر

مخزن ذخیره آب گرم صنعتی همچون مخازن صنعتی دیگر از جمله مخزن ذخیره سازی نفت و روغن، یکی از پر استفاده ترین مخازن در صنعت می باشد. این مخازن مزایای بسیاری همچون گرم نگه داشتن آب در مدت زمان طولانی و… دارند. این امر موجب کارآمد شدن آن ها در صنعت شد است. البته همانطور که گفت شد رعایت نکات ایمنی نیز در استفاده از این مخرن الزامیست. امیدواریم این مقاله برای شما مفید بوده باشد. نظرات و سوالات خود را با ما به اشتراک بگذارید.

مخازن نگهداری مواد شیمیایی صنعتی برای ذخیره کود، پروپان، گاز طبیعی مایع، فرآورده های نفتی (بنزین، گازوئیل)، نفت خام و سایر مواد شیمیایی استفاده می شود. مخزن مواد شیمیایی صنعتی در اشکال و اندازه های مختلف موجود می باشد. این مخازن ذخیره سازی برای اختلاط، پردازش، ذخیره استاتیک و حمل و نقل محصولات شیمیایی نهایی و همچنین مواد خام استفاده می شود.

انواع مخازن نگهداری مواد شیمیایی صنعتی

سه نوع اصلی از مخازن نگهداری مواد شیمیایی صنعتی موجود است:

• مخازن فولاد ضد زنگ
• مخازن پلی اتیلن
• مخازن فایبرگلاس (FRP).

مخازن ذخیره سازی فولاد ضد زنگ موثر و بادوام هستند. با این حال، آنها برای بسیاری از اسیدها مناسب نیستند و همچنین گران ترین گزینه هستند.

مخازن فایبرگلاس برای برخی کاربردها مناسب هستند. با این حال، آن ها دارای درزهایی هستند که ممکن است نشت کنند. لذا نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتری دارند و بیشتر در معرض خطاهای انسانی هستند. زیرا مستعد ابتلا به برخی مواد شیمیایی مانند اسید هیدروفلوروسیلیک هستند. اسید هیدروفلوروسیلیک ماده ای شیمیایی است که شیشه (جزء ساختاری FRP) را حکاکی می کند.

مخازن ذخیره سازی پلی اتیلن به صورت پلی اتیلن به صورت کراس لینک و همچنین پلی اتیلن خطی عرضه می شوند. این مواد همه کاره ترین مخازن ذخیره سازی صنعتی را در بازار می سازند.

ماده شیمیایی را که باید ذخیره شود در نظر بگیرید

هنگام برنامه ریزی یک واحد مخزن ذخیره مواد شیمیایی صنعتی، مهم ترین عاملی که ابتدا باید در نظر گرفت شود، ماده شیمیایی است که باید ذخیر شود. یکی از باور های رایج غلط این است که اگر یک مخزن ذخیره بتواند آب را نگه دارد، می تواند یک ماده شیمیایی را نیز در خود نگه دارد. مخزن ذخیره آب ممکن است یک ماده شیمیایی را برای مدتی نگه دارد. به یاد داشته باشید که مخزن به طور خاص برای ذخیره مواد شیمیایی طراحی نشده است. عوامل متعددی ممکن است مخزن را تخریب کرده و باعث نشتی شود و منجر به خطرات دیگری شود.

خوشبختانه، میتوانید در مخازن ذخیره سازی صنعتی پلی اتیلن، هر نوع ماده شیمیایی را که می خواهید ذخیره کنید. مخازن نگهداری مواد شیمیایی پلی اتیلن مقرون به صرفه، محکم و قوی هستند. مخازن ذخیره پلی اتیلن در قالبی ساخته می شوند که احتمال خطای انسانی را رد می کند. این مخازن در گزینه های مختلفی موجود هستند. که به محافظت از محیط ذخیره سازی، مواد شیمیایی و کارکنان شما کمک می کند. انواع اصلی مواد پلی اتیلن مورد استفاده برای مخازن ذخیره مواد شیمیایی عبارتند از پلی اتیلن خطی و پلی اتیلن متقاطع (XLPE).

نگرانی های ایمنی برای مخازن مواد شیمیایی

مخزن شیمیایی خراب یا آسیب دید می تواند منجر به آسیب جدی به اموال و آلودگی محیطی شود. اگر مخازن ذخیره مواد شیمیایی نشت کنند و مواد شیمیایی ذخیره شده به رودخانه ها و دریاچه ها سرازیر شوند، آب های زیرزمینی و آب آشامیدنی را آلوده کنند یا آتش بگیرند. آتش سوزی شیمیایی می تواند منجر به آلودگی آب و خاک و همچنین تهدیدی برای سلامت انسان شود.

خرابی مخازن ذخیره مواد شیمیایی ممکن است به دلیل فرسودگی، خوردگی، ایرادات ساختمانی، نگهداری ضعیف، نشت در حین انتقال، پر شدن بیش از حد، و عدم وجود یا عدم نگهداری نامناسب برای نشتی رخ دهد.

سخن آخر

گروه تولیدی صنعتی اسدی نیا، در این مقاله به توضیح در مورد مخازن نگهداری مواد شیمیایی پرداخت تا سوالات شما در مورد انواع مخازن نگهداری مواد شیمیایی را تا حد ممکن برطرف نماید.

امیدواریم از خواندم این مقاله لذت برد باشید.

مخزن ذخیره سازی سوخت صنعتی ظرفی است که برای ذخیره سازی گاز، نفت، آب و فرآورده های پتروشیمی استفاده می شود. مخازن ذخیره سازی صنعتی در اندازه ها و اشکال مختلف تولید می شوند. آن ها می توانند زیر زمین، افقی و عمودی باشند و از بتن، سنگ، فایبرگلاس، فولاد یا پلاستیک ساخته شوند. این مخازن را می توان بر اساس ماده ای که در خود نگه می دارد و برخی عوامل دیگر به چند نوع دسته بندی کرد. در این مقاله سعی داریم تا مخزن دخیره سازی سوخت را به شما عزیزان معرفی نماییم. با ما همراه باشید.

مخازن ذخیره سازی سوخت صنعتی

مخزن ذخیره سوخت صنعتی که به مخازن نفت نیز معروف هستند، می توانند مایعات مختلفی را ذخیره کنند. به طور کلی برای نگهداری مایعات غیر آلی و آلی استفاده می شود. آن ها همچنین می توانند بخار و همچنین مایعات قابل اشتعال مختلف را در خود نگه دارند. مخازن ذخیره سوخت در طرح ها و اندازه های مختلف تولید می شوند. این مخازن به شکل ویژه ای برای ذخیره انواع سوخت، بخار و مایعات صنعتی طراحی شده اند.

انواع مخزن ذخیره سازی سوخت

دو نوع اصلی مخازن ذخیره سوخت وجود دارد: مخازن زمینی و مخازن زیرزمینی.

مخزن سوخت روی زمین

مخازن سوخت روی زمین (AST) به دلیل نگهداری طولانی مدت و هزینه های اولیه بسیار محبوب هستند. نصب این مخازن در مقایسه با مخازن زیرزمینی مقرون به صرفه تر است. زیرا نیازی به هزینه کردن برای گودبرداری عمیق و روسازی لوله های درگیر بیشتر نیست.

مخازن سوخت روی زمین در مقایسه با مخازن زیرزمینی سهولت بیشتری در نگهداری دارند. این مخزن را می توانید به راحتی از نظر نشتی و دسترسی برای تعمیرات بررسی کنید. به همین دلیل است که مخازن ذخیره سوخت روی زمین برای ذخیره سوخت و مواد شیمیایی ترجیح داد می شوند.

مخازن ذخیره سازی زیرزمینی

در مخزن ذخیره سوخت زیرزمینی (UST)، حداقل 10 درصد از حجم ذخیره شد مخزن در زیر زمین مدفون است. چنین مخازنی که برای ذخیره مواد یا سوخت های خطرناک استفاده می شوند، دارای مقررات خاصی هستند و باید در EPA ثبت شوند.

این مخازن برای افرادی مناسب است که می خواهند فضا ویا ارزش دارایی خود را به حداکثر برسانند. مخازن ذخیره سازی زیرزمینی را می توان در زیر چمن ها و راهروها قرار داد. جایی که قابل مشاهده نیستند. مسلماً این نوع تانک ها ایمن تر هستند زیرا احتمال انفجار بسیار کم است. با این حال، احتمال نشتی و همچنین ایجاد آلودگی در مورد این مخازن افزایش می یابد زیرا نمی توان آنها را اغلب بازرسی کرد.

مزایای استفاده از مخزن ذخیره سوخت

اگر کسب و کار شما به ذخیره ایمن سوخت یا سایر مایعات قابل اشتعال نیاز دارد، استفاده از مخزن ذخیره سوخت صنعتی بسیار مهم است. مخازن ذخیره سوخت صنعتی ظروف دارای گواهی استاندارد هستند که ذخیره ایمن مواد شیمیایی، حلال ها، روغن، بنزین، گازوئیل و سایر مایعات خطرناک و قابل اشتعال را فراهم می کنند. مخازن ذخیره سوخت، انتشارات تبخیری را محدود می کنند و همچنین از نشت مواد موجود در آن جلوگیری می نمایند.

این ظروف بزرگ مطابق با استانداردهای صنعتی ساخته و طراحی شده اند که آن ها را به گزینه ای کارآمد و قابل اعتماد برای رفع نیازهای ذخیره سازی مواد خطرناک شما تبدیل می کند. استفاده از مخازن ذخیره سوخت صنعتی دارای چندین مزیت است که در زیر ذکر شد است:

مقرون به صرفه

استفاده از مخزن ذخیره سوخت مقرون به صرفه است. زیرا کارکنان شما نیازی به خروج از مرکز تجاری برای سوخت گیری تجهیزات یا وسایل نقلیه ندارند. این باعث صرفه جویی در هزینه و زمان می شود که در غیر این صورت برای سوخت گیری از محل کسب و کار شما صرف می شود. ظرفیت ذخیره سازی این مخازن بین 1000 تا 110000 لیتر است که به شما امکان می دهد بنزین و سوخت را بر اساس مقدار مورد نیاز به صورت هفتگی یا روزانه ذخیره کنید.

تنوع

انواع مختلفی از مخازن ذخیره سوخت وجود دارد که می توانید یکی از آن ها را انتخاب کنید. انواع اصلی عبارتند از: مخازن ذخیره سوخت در سطح زمین و مخازن ذخیره سوخت زیرزمینی.

نوع دیگری از مخزن ذخیره سوخت صنعتی، مخزن قفل است. این نوع مخزن به دلیل دوام زیاد مورد استفاده قرار می گیرد. مخزن ذخیره با دو جداره فولادی از ریختن مواد موجود در آن جلوگیری می کند. ظرفیت ذخیره سازی مخازن قفل و مخازن روی زمین معمولاً بین 1000 تا 150000 لیتر است.

اگر نیازهای ذخیره سازی شما کوچک است، می توانید مخزن ذخیره سازی کوچک را انتخاب کنید. ظرفیت ذخیره سازی این نوع مخزن سوخت بین 1000 تا 1450 لیتر است. مانند مخزن خود باند، مخزن بسته بندی کوچک نیازی به هیچ گونه الزامات بسته بندی پیچیده ای ندارد و همچنین حداکثر تطبیق پذیری و کارایی را ارائه می دهد.

تطبیق پذیری

مخزن ذخیره سوخت صنعتی قابلیت نگهداری انواع مایعات قابل اشتعال را دارد. اگر نیازهای ذخیره سازی شما بسیار خاص است، سازنده خود را در مورد آن ها مطلع کنید زیرا ممکن است مشخصات و مدل های مخزن را سفارشی یا تنظیم کنند تا نیازهای خاص شما را برآورده کنند. علاوه بر این، مخازن ذخیره سوخت صنعتی به راحتی نصب می شوند. برخی از مدل ها نیز قابل حمل هستند تا در صورت لزوم به راحتی جابجا شوند.

سخن آخر

امروزه در صنعت برای مصارف مختلف، مخازن خاصی ساخت می شوند که هر کدام ویژگی ها و کاربرد های خاص خود را دارند. یکی از مهم ترین مخازن در صنعت مخزن ذخیره سازی سوخت می باشد که کاربرد بسیاری نیز دارد. مخزن ذخیره سازی سوخت انواع مختلفی داشته و ویژگی های خاصی مانند مقرون به صرفه بودن، تنوع و تطبیق پذیری را دارا می باشد. آیا تا کنون از این نوع مخازن استفاده کرده اید؟ مزایا و معایب آن ها چیست؟ دانش خود را با گروه تولیدی صنعتی اسدی نیا در میان بگذارید.